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CK6150/CK6160數控車床

機床概要：

CK6150系列數控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結構均經過優化設計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的首選設備。

GSK數控系統和全數字交流伺服系統，X、Z軸均采用半閉環控制，滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進口或國產知名品牌，符合CE或國內3C認證。

機床可選配置國內知名品牌臥式六工位數控刀塔，具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點。

機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗，每臺機床均采用激光干涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復定位精度，保證機床的精度穩定和可靠。

機床的優點

1.機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結合面之間手工刮研，整機采用激光干涉儀進行檢測，有效的保證Z軸.X軸的定位精度，重復定位精度，反向間隙及機床的穩定性。

2.機床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導軌寬度400mm，床身導軌淬火深度達到4mm，有效的提高了機床耐磨性及穩定性。

3.機床采用集中潤滑，床頭箱潤滑采用擺線泵進行循環強制潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。

4.機床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔82mm，機床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。

5.機床采用國產知名品牌滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結構，提高了對工件加工外圓及內孔尺寸的準確性。

6.機床采用四工位電動刀架。刀柄尺寸：25x25mm。

7.可選配臥式6工位或8工位電動刀塔

8.選配伺服主電機。

9.配有移動手脈，可實現手動微調、手動進給。

主要部件介紹

1、床身：

采用平床身結構，樹脂砂造型，優質鑄鐵鑄造，上部寬度為420mm。導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。

2、主軸箱：

主軸結構采用前后端兩點支承典型結構，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承，使主軸具有很高的旋轉精度。主傳動為三檔無級變頻調速，速度范圍為21～1500r/min；主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經強力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高的特點，機床噪聲不超過國家標準規定數值。機床具有電器過載保護裝置，機械過載保護裝置和控制主軸轉動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制箱。

3. 車削主運動

主軸由變頻電機通過V帶經變速機構驅動主軸箱，通過變頻系統控制變頻電機可實現21～1500rpm（正反轉）手/自動三檔無級調速，主軸電機功率為AC11kw。該主傳動系統經過精心的優化設計，具有傳動精度高、功率扭矩特性優良、轉速高、傳動平穩、結構緊湊的特點。

4. 進給運動

橫向（X軸）及縱向（Z軸）進給運動均由伺服電機驅動精密滾珠絲副實現快移和進給運動。

X向絲杠直徑25mm，Z向絲杠直徑40mm。采用國產精密滾珠絲杠。

滑板導軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。

5. 尾座：

機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為液壓。

6.卡盤

機床配置國產常州倍得福10”中空液壓卡盤。

7. 集中潤滑

采用集中潤滑系統來實現各導軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態顯示和液壓監視等功能。并可隨時調整注油周期。

數控刀架

常州產亞興立式六工位數控刀架，具有定位精度高、穩定可靠，應用范圍廣、

機床采用廣數車床控制系統。

公司官網鏈接:

  //www.hainajc.com/

數控銑床  //www.ttscrpr9.cn/

  //www.tzhaina.com/