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VMC850加工中心/數控銑床

該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯控制半閉環立式加工中心，三軸分為硬軌和（選配：滾動直線導軌）兩種，導軌負載大、跨距寬、精度高，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求。

1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵；底(di)座(zuo)為箱體式(shi)結構，緊湊而合(he)理的(de)對稱式(shi)筋結構保(bao)證了基(ji)礎(chu)件的(de)高剛性和抗(kang)彎減震性能；A型橋跨式立柱及(ji)內部網格狀筋(jin)，有(you)力保證了(le)Z軸強力切削(xue)時(shi)的(de)剛性(xing)及精度；基礎件采用樹脂砂(sha)造型并經過時(shi)效處理，為機(ji)床長期使用性(xing)能(neng)的(de)穩定(ding)性(xing)提供了保障。
2、 X、Y、Z向導(dao)軌具(ju)有速度快、高(gao)剛性、低(di)摩擦、低(di)噪音、低(di)溫升變化等特性，配合自(zi)動(dong)強制潤滑(hua)，提高(gao)機(ji)床精度壽命；
3、 Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩定(ding)；Z向驅動(dong)電機(ji)具有失(shi)電制動(dong)裝置；
4、 X、Y、Z三(san)個方向進給(gei)(gei)采用高(gao)精(jing)(jing)度(du)高(gao)強度(du)的內循環雙(shuang)螺母預壓大導程滾(gun)珠絲杠(gang)，進給(gei)(gei)速(su)度(du)高(gao)；驅動電(dian)機(ji)通(tong)過彈(dan)性聯軸(zhou)器與(yu)絲杠(gang)直(zhi)聯，進給(gei)(gei)伺服(fu)電(dian)機(ji)直(zhi)接將動力(li)傳遞給(gei)(gei)高(gao)精(jing)(jing)度(du)滾(gun)珠絲杠(gang)，無背(bei)隙(xi)，保證機(ji)床的定位精(jing)(jing)度(du)和同步；
5、 采用高(gao)(gao)速(su)、高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強。
6、 主軸采用(yong)中(zhong)(zhong)心吹氣(qi)結構，在主軸松刀時(shi)迅(xun)速用(yong)中(zhong)(zhong)心高壓氣(qi)體對主軸內錐進行(xing)清潔，保證刀具(ju)夾持的(de)精度和壽命；
7、 X、Y、Z三個方(fang)向導軌(gui)、絲(si)杠都(dou)采用防護裝置，保證(zheng)絲(si)杠及導軌(gui)的清潔(jie)，確(que)保機床的傳(chuan)動及運動精度和壽命；
8、 機床外(wai)防護采用全防護結構設計，操作方(fang)便(bian)、安全可靠；
9、 采(cai)用可靠的集中自動潤(run)(run)滑(hua)(hua)裝置，定(ding)時(shi)、定(ding)量對(dui)機床各潤(run)(run)滑(hua)(hua)點自動間(jian)歇(xie)式潤(run)(run)滑(hua)(hua)，可依據工作狀(zhuang)況調節(jie)潤(run)(run)滑(hua)(hua)時(shi)間(jian)；
10、 采用(yong)油水分離裝置，可(ke)把收集來的大部分潤滑(hua)油從冷卻(que)(que)液(ye)中分離出來，防止冷卻(que)(que)液(ye)的快速(su)惡化(hua)，利于環(huan)保(bao)； 
11、 機床操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。

1、   技術(shu)規格 

① 行(xing)程 

X軸：800mm 

Y軸：500mm 

Z軸：550mm 

主軸端(duan)面至工(gong)作臺面距離：150~700mm 

主軸(zhou)中心(xin)至(zhi)立柱導軌面距離：540mm 

② 工作臺 

工(gong)作(zuo)臺面積：1000×500mm 

工作(zuo)臺最(zui)大負(fu)荷：600kg 

T型槽（槽×寬×中心距）：3×18×150 

③ 主(zhu)軸 

主電(dian)機(ji)功率：7.5kw/11Kw（伺(si)服電(dian)機(ji)） 

主(zhu)軸(zhou)內錐：BT40 

主軸轉速：80~8000rpm 

刀具 

最大刀具直徑：φ80mm 

最大刀具(ju)長度(du)：300mm 

最大刀具重量：8kg 

④ 快速位移 

X/Y軸快移：24m/min 

Z軸快移：18m/min 

切(qie)削進給速度(du)：1~5000mm/min 

⑤ 精度 

定位精度：0.025（國標）±0.008mm(實(shi)測) 

重復定位精(jing)度：0.015（國標）±0.005mm(實測) 

2、   CNC控制系統 

系統具有(you)(you)完善可靠的(de)聯(lian)鎖、安(an)全保護和故障診斷報警等(deng)功能，配(pei)有(you)(you)RS232標準通(tong)訊接(jie)口(kou)，可與計算機進行程序控制與存(cun)儲，能實現DNC加工（依系統不同有(you)(you)差(cha)異）。 

●   新代10A系(xi)列(lie)伺服系(xi)統；日本安(an)川伺服電機和驅(qu)動；加第四軸開口(kou)。 

3、   電(dian)源裝置(zhi) 

電(dian)源形式             三相交(jiao)流380V±10%  50Hz±10% 

用電容量(liang)             12KVA 

4、   冷卻(que)系統 

水箱容積(ji)：   ; ;       200L 

冷卻泵功(gong)率(lv)：        ;150W 

冷卻泵流量(liang)：         12L/min 

額定(ding)揚程：             40m 

5、   氣源(yuan) 

使(shi)用(yong)氣壓：             0.6MPa 

6、   機床外形尺寸及重量 

機(ji)床(chuang)外形(xing)尺寸(cun)（縱(zong)深×左右×高）:2450×2100×2400mm（最高行程處） 

機床凈重:                  5500Kg 

序號	名   稱	規(gui)格或(huo)標記	數量	備注
1	彈簧夾頭刀柄	MAS BT40-ER32	1
2	卡(ka)簧	6、8、10、12、16、20	各1
3	拉(la)釘	P40T-1-MAS403	1
4	內(nei)六角搬手	5，6，8，10，12、	各1
5	十(shi)字槽螺(luo)螺(luo)釘(ding)旋具(ju)		1
6	調(diao)整墊(dian)鐵		8

1、臺灣主軸單元，最高8000rpm；

2、主軸(zhou)電機(ji)：伺服7.5Kw；

3、主軸中(zhong)心(xin)吹氣；

4、自動松拉刀，配浮動式氣動打刀機構；

5、絲(si)杠、導軌自動集中強制(zhi)油(you)潤滑；

6、油(you)水(shui)分離(li)機構(gou)；

7、高壓水冷卻；

8、氣(qi)冷

9、全防護鈑金護罩；

10、16把斗笠式刀庫；

11、北(bei)京KND-2000MA數控系統(tong)；

12、移動式(shi)手搖脈沖發生(sheng)生(sheng)器；

13、RS232接口；

14、三色報(bao)警燈(deng)； 

1、     FANUC-0i-mate-MD、SIEMENS 802D、三菱M70B、HNC-210B數控(kong)系統；

2、     手持氣槍；

3、     第(di)四軸；

4、     自動排屑器

公司官(guan)網鏈接:

  //www.hainajc.com/

數控(kong)銑床  //www.ttscrpr9.cn/

  //www.tzhaina.com/

        //www.hainamc.com/